[1]高温盐浴炉淬火，往往取决于BaO的含量被控制脱氧质量，这并不能完全实现脱氧，石油裂化管的盐浴氧化物裂化表面行为引起表面脱碳，硬度和因此低或不足硬度工具。

[2]对于分类浴淬火温度没有严格控制，对于较大的刀具夹持太堆叠，降低的冷却速度导致大量析出二次碳化物。在580淬火〜620℃进行其冷却速度对硬度的影响较大，实际劈表明较慢的冷却降低了硬度越多，原因是该二次碳化物分析！石油裂化管±奥氏体固溶碳析出子所剩无几，但要完全避免沉淀是非常困难的，石油裂化管等钢材加热1220eC，只有大于40℃/秒| ^冷却速度冷却至600℃或以下，即15秒冷却至约600℃以完全扣系统析出二次碳化物。但在1〜1.5分钟冷却至淬火温度硬度降低不明显，而在2在振幅的硬度降低〜2.5分钟大型工具，因此，热，和淬火炉热慢，造成二次碳化物fr的沉淀，它不能保证在要求的范围内的硬度。

[3]对于石油裂化管而言•其良好的两侧硬化的540℃，这通常是回火温度是540〜560℃，如高于550℃以上采矿家用加热，随温度的温度日益频繁和长期磨练我的时间，降低硬度，温度越高硬度下降较为明显，但在回火过程中的实际文本，往往与它与W18和4V，等于用回火钢：W6Mo5Cr4V2钢，W9Mo3Cr4V上限温回火钢等，这是造成大！石油裂化管硬度低或不足。